硅膠與硅橡膠的區(qū)別
　　固體硅膠
　　工業(yè)上是以水玻璃(硅酸鈉)為原料，在酸性介質(zhì)中水解生成凝膠，然后經(jīng)老化、洗滌、干燥等過程制成硅膠，依據(jù)水含量的不同，為半透明或白色固體。市售商品有不規(guī)則粒狀、球狀、微球狀硅膠，后者具有較好的耐磨性，常用作流化床作業(yè)中的催化劑載體。
　　用作催化劑載體時，通常是將硅膠浸漬于含催化活性組分的溶液中，使溶液吸收于硅膠的孔隙內(nèi)，經(jīng)干燥、活化等手續(xù)，使活性組分分布于硅膠表面上。硅膠的孔隙結(jié)構(gòu)對制成的負載型催化劑的性質(zhì)有重要影響，如硅膠的孔容積、孔徑分布等。
　　習(xí)慣上，將平均孔徑小于15～20?的硅膠，稱細孔硅膠；平均孔徑大于40～50?，稱為粗孔硅膠。細孔結(jié)構(gòu)的硅膠具有高比表面積，有利于催化活性組分的分散。但細孔結(jié)構(gòu)不利于反應(yīng)物分子的擴散，即不易觸及深藏于孔隙深處的催化活性組分，因此將降低催化劑內(nèi)表面利用率，而且在孔隙深處生成的產(chǎn)物分子也不易逸出孔外，易于造成深度副反應(yīng)。
　　硅膠的孔結(jié)構(gòu)與制造方法及條件有關(guān)，如成膠、老化、洗滌時的pH、溫度、時間等。可通過擴孔處理法將市售硅膠擴孔，常用的方法是將其置于熱壓釜中加水或加含鹽的水溶液（如碳酸鈉、醋酸鈉）熱壓處理，例如：在320℃、10MPa熱壓處理可使比表面及平均孔徑分別為135m2/g和123?的硅膠變?yōu)?6.9m2/g和508?。
　　硅溶膠
　　除固體硅膠外，液態(tài)的硅溶膠亦為重要的載體材料，工業(yè)上通常用離子交換法使水玻璃脫鈉制硅溶膠。它是半透明的乳白色液體，市售商品中二氧化硅含量一般為20％～30％，高者可達50％，其中膠粒直徑為100～200?，有些商品達1300?。高濃度的硅溶膠通常是借助微量的氧化鈉保持其穩(wěn)定性。硅溶膠干燥后即變?yōu)槎嗫椎墓腆w。例如在制作由丙烯氨化氧化生產(chǎn)丙烯腈的（磷-鉬-鉍-氧）／氧化硅催化劑時，是將含活性組分的溶液與硅溶膠混合，經(jīng)噴霧干燥法制成微球狀催化劑。
　　硅橡膠
　　有機硅橡膠是由線性聚硅氧烷混入補強填料，在加熱加壓條件下硫化生成的特殊合成彈性體。它平衡了機械性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，因而能滿足今天許多苛刻的應(yīng)用場合要求。
　　硅橡膠在下面的領(lǐng)域表現(xiàn)：
　　高低溫穩(wěn)定性
　　惰性（無味無臭）
　　透明，易于上色
　　硬度范圍寬，10－80邵爾硬度
　　耐化學(xué)品
　　耐候
　　密封性能
　　電氣性質(zhì)
　　耐壓縮變形
　　除了上述性能，和常規(guī)有機彈性體相比，硅橡膠還特別容易加工制造。硅橡膠容易流動，因而可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出。容易加工也就意味著生產(chǎn)效率高。
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